螺旋風(fēng)管的經(jīng)濟(jì)性

　　A：依據(jù)國家規(guī)范，平等管徑，板厚下降10-15%。(主材造價(jià)下降10-15%);

　　B：平等條件下滿狀輔材(吊鍵等)成果簡(jiǎn)略，數(shù)量少，裝置輔材造價(jià)下降30%;

　　C：施工時(shí)吊裝功率比矩形風(fēng)管進(jìn)步一倍;

　　D：平等條件下，可將舉行螺旋風(fēng)管低速送排風(fēng)變?yōu)楦咚偎团棚L(fēng)，體系規(guī)劃可減少風(fēng)管總量，不僅經(jīng)濟(jì)，并且節(jié)省空間。

螺旋風(fēng)管優(yōu)點(diǎn)

1．產(chǎn)品配套性好，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，實(shí)用性能強(qiáng)。

2．密封性好，通風(fēng)損耗小，能量損失低。

3．內(nèi)表面光潔，通風(fēng)阻力低，風(fēng)量噪聲小。

4．強(qiáng)度與剛性好、節(jié)省材料、方便施工。

5．可采用縮徑套接、套管套接、法蘭互接和束帶互接四種方式，施工安裝方便快捷。

我們供應(yīng)的產(chǎn)品均為標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品，而且價(jià)格優(yōu)惠，安裝簡(jiǎn)便，歡迎您的來電咨詢。

風(fēng)管加工的操作工藝

　　1、劃線要據(jù)風(fēng)管的不同尺寸形狀和規(guī)格，分別進(jìn)行，同時(shí)對(duì)同一段通風(fēng)管道風(fēng)管要完整進(jìn)行，防止劃線錯(cuò)孔，下料的多少有誤。

　　2、板材剪切依據(jù)劃線的階段不同，分別進(jìn)行，同時(shí)必須進(jìn)行下料的復(fù)核，以免有誤。按劃線形狀用機(jī)械剪刀和手工剪刀進(jìn)行剪切。

　　3、風(fēng)管加工剪切時(shí)，手嚴(yán)禁伸人機(jī)械壓板空隙中，上刀架不準(zhǔn)放置工具等物品，調(diào)整板料時(shí)，腳不能放在踏板機(jī)上，使用固定式震動(dòng)剪兩手要扶穩(wěn)鋼板，手離刀口不得小于5cm，用力均勻適當(dāng)。

　　4、板材下料后在軋口之前，必須用倒角機(jī)或剪刀進(jìn)行倒角工作。

　　5、金屬薄鋼板制作的風(fēng)管用咬口連接、鉚釘連接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表lO規(guī)定。

　　6、咬口寬度和留量根據(jù)板材厚度而定。

　　7、焊接時(shí)必須焊縫均勻，無裂紋及加渣現(xiàn)象;鉚釘連接時(shí)，必須時(shí)鉚釘中心先垂直于版面，鉚釘頭把材材壓緊，使板縫密合并排列整齊、均勻。另板材之間鉚接，一般中間可不加墊料，設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，遵循設(shè)計(jì)。

　　8、咬口時(shí)手指距滾輪護(hù)殼不小于50mm，手不準(zhǔn)放在咬口機(jī)軌道上扶穩(wěn)板料。

　　9、咬口后的板料將畫好的折方線放在折方機(jī)上，置于下模的中心線，操作時(shí)，使機(jī)械上刀片中心線與下模中心線重合，折成所需要的角度。

　　lO、折方時(shí)應(yīng)互相配合并與折方機(jī)保持一定距離，以免被翻轉(zhuǎn)的鋼板或配件碰傷。

　　l l、制作圓風(fēng)管加工時(shí)，將咬口兩端拍成圓弧狀放在卷圓機(jī)上卷圓。按風(fēng)管直徑規(guī)格適當(dāng)調(diào)整上、下輥間距，操作時(shí)，手不得直接推送鋼板。

　　12、折方或卷圓后的鋼板用合口機(jī)或手工進(jìn)行合縫。操作時(shí)用力均勻，不宜過重。單、雙口確實(shí)咬合，無脹裂和半咬口現(xiàn)象。